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No processo de design e produção de automóveis estampagem As matrizes não devem apenas atender praticamente aos requisitos técnicos das partes do corpo, mas também atribuir grande importância aos equipamentos mecânicos, métodos de operação, métodos de transporte e instalações de moldes usados no processo de projeto e fabricação. e questões de eliminação de resíduos.

1. Fatores considerados em Estampagem Projeto e Fabricação de Matrizes

• Preço 

No processo de projeto e fabricação de matrizes para estampagem automotiva, o primeiro fator a ser considerado é o seu preço, que afetará as vendas finais do produto.

• Qualidade

O nível do fator de segurança do automóvel é geralmente determinado pelas matrizes de estampagem, portanto, a qualidade das matrizes de estampagem também afetará diretamente as vendas do produto.

• humanização

No processo de projeto de matriz de estampagem de automóveis, a humanização também é um fator importante que deve ser considerado, devendo-se atentar para sua manutenção e reparo para que a substituibilidade parcial da matriz possa ser refletida com mais força. Para aquelas peças com uma frequência de substituição relativamente alta, padrões mais elevados devem ser estabelecidos no processo de projeto, o que é extremamente benéfico tanto para o fornecimento quanto para a compra.

• Matérias-primas

Geralmente liga de aço ou liga de ferro fundido.

• Precisão

Na produção de moldes, a precisão afetará diretamente o grau de encaixe entre as peças após a montagem, bem como a apresentação da consistência do vão.

2. Manutenção e reparo de matriz de estampagem automotiva

Devido ao ambiente de trabalho severo das matrizes de estampagem automotiva, durante o uso, as peças de trabalho, peças de encaixe e posições deslizantes são frequentemente desgastadas ou mesmo danificadas. Ao mesmo tempo, devido a fatores como projeto de molde complexo e processo de fabricação, alta precisão, longo tempo de ciclo e alto custo, é necessário reparar problemas a tempo durante o uso, de modo a garantir precisão e melhorar a vida útil. Embora a manutenção e o reparo das matrizes de estampagem de automóveis sejam muito complicados, existem principalmente as seguintes sete situações para falhas frequentes e métodos de manutenção:

• Flange Deformado

No processo de flangeamento e modelagem, muitas vezes ocorre a deformação da peça de trabalho, especialmente a deformação na peça de superfície, que tem um grande impacto na qualidade da peça de trabalho. A solução geral é aumentar a força de pressão. Se for um material de pressão de mola, o método de adicionar uma mola pode ser usado. Para o material de pressão da almofada de ar superior, geralmente é usado o método de aumentar a força da almofada de ar; se ainda houver deformação local após o aumento da pressão, é necessário descobrir os problemas específicos, verificar se há uma depressão local na superfície do ligante, etc. Nesse momento, o método de soldagem e reparo do ligante pode ser usado ; depois que o ligante é soldado, ele será pesquisado e combinado com a superfície inferior do molde.

• Corte de Borda

Este é um dos problemas mais comuns que ocorrem durante o uso de moldes. Se o lascamento do fio da navalha for muito pequeno, geralmente é necessário retificar o fio lascado maior com uma esmerilhadeira e soldá-lo com a vareta de solda correspondente para garantir que a solda fique firme e não seja fácil lascar novamente.

• Escovar

Ocorre principalmente em processos como trefilação, conformação e flangeamento. Para comparar a peça de trabalho para encontrar a posição de rugosidade correspondente do molde, empurre-a suavemente com uma pedra de óleo, preste atenção ao tamanho uniforme dos cantos arredondados e depois faça o polimento com lixa fina.

• Fita de Aparar e Perfurar

Devido à anormalidade do dispositivo de prensagem ou descarga do molde durante o recorte ou puncionamento, o recorte e o puncionamento transportam material. Neste momento, também é necessário encontrar a parte correspondente do molde de acordo com a posição da peça. Se houver alguma anormalidade no decapador de prensagem do molde, repare a soldagem da placa de prensagem. Se não houver nenhum problema com a placa de decapagem de prensagem do molde, você pode verificar o bloco da faca do molde se há um fenômeno de puxão de cabelo.

• Desperdício Contínuo

Como o operador não limpou os resíduos a tempo durante o processo de produção, o acúmulo de resíduos foi causado e, finalmente, a faca de resíduos foi quebrada sob a pressão do bloco de facas de corte superior, resultando no corte contínuo de resíduos. O método de seu reparo é semelhante ao de corte de borda e lascamento.

• Falha

Devido ao espaço entre as arestas de corte do molde, a rebarba é muito grande quando a peça de trabalho é aparada, puncionada e cortada. Quando a folga é grande, o processo de aparar e puncionar adota o método de aparar a matriz sem mover o punção e, no processo de estampagem, é usado o método de aparar a matriz sem trocá-la. Se a folga for pequena, ela deve ser ajustada de acordo com o tamanho da folga do molde para garantir uma folga razoável. Para a matriz de corte e puncionamento, adota-se o método de colocação da folga na matriz, enquanto para a matriz de corte, deve-se adotar o método de ampliação da punção, de modo a garantir que o tamanho da peça permaneça inalterado antes e após o reparo.

• Resíduos de perfuração entupidos

O desperdício de perfuração é bloqueado devido ao caminho de desperdício não liso, o afunilamento reverso do caminho de desperdício e o desperdício não sendo limpo a tempo. Para garantir que os lados A e B estejam em um estado liso e de diâmetro igual, é possível garantir que os resíduos não sejam bloqueados.

Máquina de puncionar para venda