Maszyna do wykrawania

5 ważnych faktów, które powinieneś wiedzieć o wykrawarce

Polecane zdjęcie wykrawarki

Szacowany czas czytania: 9 minut

Często słyszymy, o czym inni mówią wykrawarki, ale wiele osób wciąż nie wie, czym są prasy wykrojnikowe. W rzeczywistości stempel jest prasą do tłoczenia. W dzisiejszych czasach wykrawarki cieszą się dużą popularnością w wielu branżach. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami do obróbki, prasy wykrojnikowe charakteryzują się oszczędnością materiałów i wysoką wydajnością produkcji. Jednocześnie prasy wykrojnikowe nie wymagają dużych operacji użytkownika, dzięki czemu mogą być szeroko stosowane w elektronice i komunikacji. Komputery, sprzęt AGD, meble, środki transportu (samochody, motocykle, rowery) części sprzętu i inne tłoczenie i formowanie. Co więcej, powszechne wokół nas gniazdka przełącznikowe, kubki, szafki, naczynia itp. można również wytwarzać za pomocą form z prasą wykrojnikową. Czy to nie niesamowite?

Dzięki dzisiejszemu artykułowi wszyscy dowiedzą się o odpowiedniej wiedzy na temat prasy wykrawającej, w tym specyfikacji prasy wykrawającej, typach, zasadach pracy, charakterystyce, środkach ostrożności podczas obsługi, konserwacji i tak dalej.

Rysunek 1-1 Wykrawarka
Rysunek 1-1 Wykrawarka

Prasa dziurkacza Specyfikacje

Ogólnie rzecz biorąc, specyfikacje wykrawarek często używanych przez producentów są następujące: 10T, 16T, 25T, 40T, 63T, 80T, 100T, 125T, 160T, 200T, 250T itd. O ile nie przetwarza bardzo małych lub bardzo dużych produktów , 6.3T, 315T, 400T, 500T modele wykrawarek zostaną użyte.

Rysunek 1-2 Wykrawarka
Rysunek 1-2 Wykrawarka

Rodzaje Prasa dziurkacza

Klasyfikacja według siły napędowej suwaka

Prasy wykrojnikowe można podzielić na dwa typy: mechaniczne i hydrauliczne.

W ogólnym przetwarzaniu tłoczenia blach większość używa mechanicznych wykrawarek. W zależności od różnych płynów stosowanych w prasach hydraulicznych istnieją prasy hydrauliczne i prasy hydrauliczne. Obecnie stosuje się większość pras hydraulicznych, podczas gdy prasy hydrauliczne są najczęściej używane w maszynach wielkogabarytowych lub maszynach specjalnych.

Klasyfikacja według ruchu suwaka

W zależności od ruchu suwaka istnieją wykrawarki jednostronnego, dwustronnego i trójdziałowego działania. Obecnie w przemyśle przetwórczym najczęściej stosowane są wykrawarki jednostronnego działania. Dwukierunkowe i trójdziałowe stosowane są głównie w przedłużonej obróbce karoserii samochodowych i części przetworzonych na dużą skalę, które są stosunkowo małymi zastosowaniami obróbkowymi.

Rysunek 1-3 Wykrawarka
Rysunek 1-3 Wykrawarka

Klasyfikacja według mechanizmu napędowego suwaka

  • Typ wału korbowego

Wykrawarka wykorzystująca mechanizm wału korbowego nazywana jest wykrawarką wału korbowego, a większość obecnych wykrawarek mechanicznych jest tego rodzaju mechanizmem. Mechanizm wału korbowego ma wiele zalet, takich jak łatwa produkcja, możliwość dokładnego określenia dolnego położenia końcowego suwu, a krzywa ruchu suwaka jest ogólnie odpowiednia do różnych procesów. Dlatego ten rodzaj tłoczenia nadaje się do prawie wszystkich procesów wykrawania, takich jak wykrawanie, gięcie, rozciąganie, kucie na gorąco, kucie na ciepło i kucie na zimno.

  • Typ bez wału korbowego

Wykrawarka bez wału korbowego jest również nazywana ekscentryczną wykrawarką zębatą. W porównaniu z mimośrodową wykrawarką do kół zębatych, mimośrodowa konstrukcja wykrawarki do kół zębatych jest lepsza od konstrukcji wału korbowego pod względem sztywności wału, smarowania, wyglądu i konserwacji. Wadą jest to, że jego cena jest wyższa. Gdy skok jest dłuższy, wykrawarka mimośrodowa jest bardziej korzystna; gdy skok jest krótszy, wykrawarka wału korbowego jest bardziej korzystna. Dlatego małe maszyny i prasy szybkoobrotowe są również dziedziną pras mechanicznych z wałem korbowym.

  • Przełącz typ

Wykrawarka, która wykorzystuje mechanizm przełączający na napędzie suwaka, nazywana jest wykrawarką przełączającą. Ten typ prasy mechanicznej ma prędkość suwaka w pobliżu dolnego martwego punktu, który stanie się bardzo wolny (w porównaniu do wykrawarki z wałem korbowym), więc prawidłowo określa również dolne martwe położenie w suwie. Dlatego ten typ stempla nadaje się do obróbki ściskanej, takiej jak tłoczenie, obróbka i wykańczanie, a obecnie najczęściej stosuje się kucie na zimno.

  • Typ tarcia

Wykrawarka, która wykorzystuje przenoszenie cierne i mechanizm śrubowy na napędzie gąsienicowym, nazywana jest wykrawarką cierną. Ten typ wykrawarki jest najbardziej odpowiedni do kucia i może być również stosowany w procesach przetwarzania, takich jak gięcie, formowanie i rozciąganie. Pełni on różnorodne funkcje i był szeroko stosowany przed wojną ze względu na niską cenę. Ze względu na niemożność określenia dolnego położenia końcowego skoku, słabą dokładność obróbki, niską prędkość produkcji, przeciążenie w przypadku nieprawidłowej operacji sterowania oraz potrzebę stosowania wykwalifikowanej technologii w użyciu, jest on stopniowo eliminowany.

  • Typ spiralny

Wykrawarka wykorzystująca mechanizm śrubowy na mechanizmie napędowym suwaka nazywana jest wykrawarką śrubową.

Rysunek 1-4 Wykrawarka
Rysunek 1-4 Wykrawarka
  • Typ stojaka

Wykrawarka, która wykorzystuje mechanizm zębatkowy na mechanizmie napędowym suwaka, nazywana jest wykrawarką zębatkową. Wykrawarki spiralne i wykrawarki stojakowe mają prawie takie same właściwości, a ich charakterystyka jest z grubsza taka sama jak w przypadku stempli hydraulicznych. Kiedyś był używany do wciskania w tuleje, okruchy i inne elementy, takie jak wyciskanie, ekstrakcja oleju, łączenie w wiązki i wyrzucanie łusek pocisków (obróbka wyciskania w gorących pomieszczeniach), ale teraz został zastąpiony przez prasy hydrauliczne, chyba że jest to wyjątkowo szczególne Nie jest już używany poza sytuacją.

  • Typ korbowodu

Wykrawarka, która wykorzystuje różne mechanizmy łączące w mechanizmie napędowym suwaka, nazywana jest wykrawarką łączącą. Korzystanie z wykrawarki do korbowodów, przy jednoczesnym zachowaniu dopuszczalnej prędkości ciągnienia podczas głębokiego tłoczenia, skróceniu cyklu przetwarzania i poprawie wydajności produkcji. Ten typ prasy mechanicznej jest zwykle używany do głębokiego tłoczenia cylindrycznych pojemników o wąskiej powierzchni łoża, ale ostatnio jest używany do obróbki paneli karoserii samochodowych o szerszej powierzchni łoża.

  • Typ krzywki

Wykrawarka, która wykorzystuje mechanizm krzywkowy na mechanizmie napędowym suwaka, nazywana jest wykrawarką krzywkową. Cechą tego typu stempla jest wykonanie odpowiedniego kształtu krzywki, jednak ze względu na specyfikę mechanizmu krzywkowego trudno jest przenieść dużą siłę, dlatego pojemność tego typu stempla jest bardzo mała.

Rysunek 1-5 Wykrawarka
Rysunek 1-5 Wykrawarka

Zasada działania wykrawarki

Zasadą konstrukcyjną wykrawarki jest przekształcenie ruchu kołowego w ruch liniowy. Główny silnik generuje moc do napędzania koła zamachowego, a sprzęgło napędza koło zębate, wał korbowy (lub mimośrodową przekładnię), korbowód itp., Aby uzyskać liniowy ruch suwaka. Stempel dociska materiał w celu jego odkształcenia w celu uzyskania wymaganego kształtu i precyzji. Dlatego musi być dopasowany do zestawu form (forma górna i forma dolna), pomiędzy którymi umieszczany jest materiał, a maszyna naciska, aby go odkształcić, przetwarzany w zaprojektowany przedmiot.

  • Wysoka sztywność

Kadłub jest bardzo precyzyjną ramą, spawaną stalowymi płytami i poddaną obróbce cieplnej w celu wyeliminowania wewnętrznych naprężeń kadłuba, zapewniając długotrwałą stabilną pracę sprzętu bez deformacji.

  • Stabilna wysoka precyzja

Główne części urządzenia, takie jak wał korbowy, koła zębate, wał napędowy itp. są hartowane i poddawane obróbce cieplnej i mają wysoką odporność na zużycie po szlifowaniu. Długotrwała wydajność jest stabilna, a wymagania dotyczące wysokiej precyzji i stabilności są zapewnione.

  • Niezawodna i bezpieczna wydajność pracy

Powodem, dla którego wykrawarka jest łatwa w obsłudze i precyzyjna w pozycjonowaniu, jest to, że wykorzystuje hamulec, który różni się od tradycyjnego. Połączenie sprzęgła / hamulca ma wysoką czułość, w połączeniu z podwójnym elektromagnetycznym zaworem sterującym i urządzeniem zabezpieczającym przed przeciążeniem, powszechnie stosowanym w międzynarodowym sprzęcie wysokiej klasy, aby zapewnić dokładność i bezpieczeństwo szybkiego ruchu i zatrzymania suwaka stempla.

  • Automatyzacja produkcji, oszczędność pracy i wysoka wydajność

Wykrawarka może być wyposażona w odpowiednie automatyczne urządzenie podające, z wykrywaniem błędów podawania i urządzenia do wstępnego cięcia, które mogą w pełni realizować automatyczną produkcję przy niskich kosztach i wysokiej wydajności.

  • Struktura regulacji suwaka

Regulacja suwaka dzieli się na regulację ręczną i regulację elektryczną. Ta konstrukcja jest wygodna, bezpieczna i szybka, a dokładność może osiągnąć 0,1 mm.

  • Nowatorski projekt i ochrona środowiska

Obecna prasa wykrawająca wykorzystuje zaawansowane technologie i koncepcje projektowe oraz ma zalety niskiego poziomu hałasu, niskiego zużycia energii i braku zanieczyszczeń.

Rysunek 1-6 Wykrawarka
Rysunek 1-6 Wykrawarka

Prasa dziurkacza Utrzymanie

Podobnie jak konserwacja samochodu, musimy również regularnie konserwować wykrawarkę. Regularnie utrzymywany maszyny prasowe mają dobrą wydajność i wysoką wydajność pracy. Aby przeprowadzić kompleksową konserwację naszych urządzeń prasowych, możemy zacząć od następujących czterech pozycji:

Ciśnienie powietrza

  • Rurociągi powietrzne: sprawdź, czy w każdym rurociągu nie ma przecieków powietrza.
  • Zawór powietrza i elektrozawór: Sprawdź, czy sterowanie zaworem powietrza i elektrozaworem działa prawidłowo przy prawidłowym działaniu.
  • Siłownik równoważący: sprawdź, czy powietrze nie wycieka i sprawdź, czy jest właściwe smarowanie.
  • Wkładka formy: Sprawdź, czy nie ma wycieków powietrza, sprawdź, czy jest właściwe smarowanie i sprawdź, czy śruby mocujące wkładki są poluzowane.
  • Manometr: Czy igła wahadła prasy jest normalna.

Części elektryczne

  • Sterowanie elektryczne: sprawdzić sterownik i jego działanie oraz wymienić uszkodzony sterownik; luźna część musi być dokręcona; sprawdź, czy bezpiecznik ma odpowiednią wielkość, sprawdź, czy część izolacyjna przewodu jest nienaruszona i wymień uszkodzony przewód.
  • Silnik: Sprawdź, czy śruby mocujące silnika i wspornika są dokręcone.
  • Przyciski i przełączniki nożne: sprawdź te przełączniki i przyciski i wymień je natychmiast, jeśli są uszkodzone.
  • Przekaźnik: sprawdź zużycie styków, luźne połączenie i rozłączenie itp.

Smarowniczy

  • Elementy smarowania powietrzem sprzęgła: wyeliminuj wszelkie gromadzenie się wody, sprawdź stan pojedynczego elementu i dodaj olej smarujący do prawidłowej pozycji.
  • Układ smarowania: sprawdź, czy przewody smarowania są zerwane lub zużyte; sprawdzić, czy akcesoria są nieszczelne lub uszkodzone; sprawdź wskaźniki poziomu oleju, aby sprawdzić, czy wysokość każdego poziomu oleju spełnia normę. W normalnych warunkach pracy przekładnię zanurzoną w oleju należy wymieniać co trzy miesiące. Zbiornik oleju należy czyścić co sześć miesięcy (około 1500 godzin).

Części mechaniczne

  • Płyta: Upewnij się, że między płytą a łóżkiem nie ma ciał obcych, upewnij się, że śruba mocująca płyty nie ma zjawiska poluzowania i upewnij się, że poziom płyty mieści się w zakresie tolerancji.
  • Sprzęgło: czy występuje wyciek powietrza.
  • Przekładnia napędowa: Sprawdź, czy przekładnia jest odpowiednio nasmarowana, czy części regulacyjne suwaka są mocno zamocowane, czy nie ma problemu z hamulcem automatycznym i sprawdź, czy ślimak i przekładnia ślimakowa regulacji suwaka są dokładne.
  •  Utrwalacz i wskaźnik wysokości formy: sprawdź, czy utrwalacz jest nieprawidłowy; sprawdź, czy wskaźnik wysokości formy jest dokładny.
  • Napęd silnikowy: Sprawdź, czy wał silnika i koło pasowe są luźne, czy pasek i koło pasowe nie są pęknięte, zużyte lub zdeformowane.
  • Czyszczenie: Oczyść wnętrze i zewnętrzną stronę dziurkacza, aby usunąć wszystkie obce przedmioty.

powiązane posty

Jedna myśl na temat „

  1. Henry Rodder pisze:

    Bardzo ciekawe i przydatne!

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.